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液压泵站厂家浅谈液压泵维修的常见问题

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液压泵站厂家浅谈液压泵维修的常见问题

发布日期:2018-09-10 作者:河南省浩源液压机电设备有限公司 点击:


液压泵维修经常碰见的问题之一:液压泵、液压系统的泄漏 

1、泄漏的分类

泄漏分内泄漏和外泄漏两种。根据泄漏的程度有油膜刮漏、渗漏、滴漏和喷漏等多种表现形式。油膜刮漏发生在相对运动部位之间,例如回转体的滑动副、往复运动(如液压缸的活塞杆、手动换向阀的阀芯外伸部位等);渗漏发生在端盖阀板接合等处;滴漏多发生在管接头等处;喷漏多发生在管子破裂漏装密封等处

2、漏油的危害

外漏造成工作环境污染浪费资源,内漏造成温升、效率下降、工作压上不去、系统无力、运动速度减慢等多种故障。

3、漏油的原因

(1)密封件质量不好、装配不正确而破损、使用日久老化变质、与工作介质不相容等源因造成密封失效;

(2)相对运动副磨损使配合间隙增大、内泄漏增大,或者配合面拉伤而产生内外泄漏;

(3)油温太高;

(4)系统使用压力过高;

(5)密封部位尺寸设计不正确、加工精度不良、装配不好产生内外泄漏。

液压泵站厂家说可查明产生内外泄漏原因的基础上对症采取应对措施

液压泵维修经常碰见的问题之二:液压系统的压力失常,压力上不去或下不来 

液压泵站厂家

压力是液压系统的两个最基本的参数参数之一,在很大程度上决定了液压系统工作性能的优劣。这一故障表现为:当对液压系统进行压力调节时,出现调节失灵系统压力建立不起来,压力不足,甚至根本无压力,或者压力调不下来,或者上升后又掉下来以及所调压力不稳定、压力波动大等现象。

1、压力失常的影响

(1)执行元件(如液压缸、液压马达)不动作或虽动作但一带载便停止运或无力,克服不了负荷而做功;

(2)液压系统不能实现正确的工作循环,特别是在压力控制的顺序动作回路中

(3)依靠压力控制的一些阀不能工作,例如液动换向阀、液控单向阀、插装阀、压力继电器等,从而也导致液压系统不能正常工作:

(4)执行元件的速度因负载流量不够,而使运动速度下降。

(5)因压力调节失控而产生包括安全事故在内的故障。

2、压力失常的原因

(1)液压泵原因造成无流量输出或输出流量不够:

A液压泵转向不对,根本无压力油输出,系统压力一点儿也不上去;

B因电机转速过低,功率不足,或者液压泵使用日久,内部磨损内,泄漏大,容积效率低,导致液压泵输出流量不够,系统压力不够,

C液压泵进、出油口装反,而泵又是不可反转泵,不但不能上油,而且还冲坏泵轴油封。

D其他原因,如泵吸油管太小,吸油管密封不良而漏气,油液黏度太高,滤油器被杂质污物堵塞,造成泵吸油阻力大而产生吸空现象,使泵的输出流量不够,系统压力上不去。

(2)溢流阀等压力调节阀故障

例如溢流阀阀芯卡死在大开口位置,液压泵输出的压力油通过溢流阀流回油箱,即压力油与回油路短接;也可能是压力控制阀的阻尼孔堵塞,或者调压弹簧折断等原因而造成系统无压力。反之,当溢流阀阀芯卡死在关闭阀口的位置,则系统压力下不来。

(3)在工作过程中发现压力上不去或压力下不来,很可能是换向阀失灵,导致系统卸荷或封闭;或者是由于阀芯与阀体孔之间严重内泄漏所致。

(4)卸荷阀卡死在卸荷位置,系统总卸荷,压力上不去。

(5)系统内、外泄漏。

(6)阀安装板(集成块)内部有压力油通道与回油通道串通的位置。

(7)换向阀的阀芯未换向运动到位,造成压力油腔与回油腔窜腔。

(8)液压缸活塞与活塞杆连接的锁紧螺母松脱,活塞从活塞杆上跑出,使液压缸两腔互通。

3、压力失常的排除方法

(1)更换电机接线,纠正液压泵旋转方向,更换功率匹配的电机。

(2)纠正液压泵进出口方向,特别是对不可反转泵尤需注意。

(3)适当加粗泵吸油管尺寸,吸油管路接头处加强密封,清洗滤油器等。

(4)排除方向阀故障,装有卸荷阀的,排除卸荷阀故障。

(5)查明产生内泄漏和外泄漏的具体位置,排除内、外泄漏故障。

(6)检查液压缸。

以上就是液压泵站厂家给大家介绍的关于液压泵站的相关内容,更多资讯请关注河南省浩源液压机电设备有限公司官网。


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