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深孔镗床液压夹紧系统常见故障防治

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深孔镗床液压夹紧系统常见故障防治

发布日期:2017-10-07 作者:河南省浩源起重机电设备有限公司 点击:

液压传动中的内泄漏是不可避免的,若内泄漏超出允许范围,系统会出现运转异常,寿命缩短,甚至使系统失灵。系统的泵、阀、缸的相对运动部件必然要有一定间隙,为保证不产生严重的内泄漏,除选择适当间隙配合外,有的部位要装密封件,若液压元件严重磨损或密封件失效就会造成超量内泄漏。下面液压动力单元厂家的小编就带领大家一起来了解一些关于故障防治的问题。

1、控制液压油污染

液压动力单元厂家_河南省浩源起重机电设备有限公司


加强设备保养,定期检测液压油。换油前,要认真清洗液压系统。许多深孔镗液压系统,两次大修之间,系统从没换过油,这常常是事故隐患。滤油方面,要求滤油器有适当的过滤精度和纳污容量。有些深孔镗的滤油网过滤精度低,固体颗粒得不到有效控制,致使相对运动件磨损加剧,泄漏增加。因此,液压动力单元厂家的小编提醒大家滤油器过滤精度必须达到要求,并且要经常清洗,如滤油器部分堵塞,就会使夹紧速度变慢或夹不紧。若回油滤油器堵塞或溢流阀卡死,系统压力再高也夹不紧,直到系统破坏为止。

2、发热和液压冲击的控制。在大修中发现深孔锉部分密封件严重老化,这主要是系统发热所致,液压油油温升高,可在夹紧油缸后,使换向阀(M型)停在中间位置,泵站停泵,既省电,又可使泵站内的油温迅速冷却至正常温度。

由于停泵、换夹工件等原因,造成系统受冲击次数较多,系统的正确操作就特别重要。液压动力单元厂家的小编提醒大家不要当夹紧系统一出现故障,不去查明原因,而快速转换换向阀方向,结果只能是使系统振荡后停滞,其原因是液压冲击使溢流阀来不及响应,便会使系统产生冲击动作。反复冲击,由于较高的压力和系统发热使密封受到破坏,泄漏增加,故夹不紧。正确的方法是,夹紧油缸前使泵站空运转几次,观察系统有无异常,如无异常,再缓慢操纵换向阀开始夹紧,这样就会大大延长系统的寿命。


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